-
ГОСТ 614-97
Содержание Меди от 67 до 89% Упаковка Паллет от 300 руб/кг Запросить цену -
ГОСТ 24301-93
Содержание Меди от 82 до 90,6% Упаковка Дер. ящики от 260 руб/кг Запросить цену -
ГОСТ 1628-78, 6511-60, 5221-77, 5222-72
Содержание Меди от 58 до 98% Упаковка Пакеты массой до 1500кг от 550 руб/кг Запросить цену
Изделия из бронзы
ООО «Ферролабс» предлагает широкий ассортимент литых изделий из бронзы: сварочную проволоку, прутки, чушки по низким ценам. Вся продукция производится по ГОСТам или международным стандартам, тщательно проверяется на отсутствие дефектов и повреждений и поставляется в специальной упаковке: паллеты, деревянные ящики, пакеты массой до 1500 кг.
Химический состав и маркировка
Бронзами называют сплавы на основе меди с любыми металлами кроме цинка (это латунь) и никеля (это мельхиор). Название сплавам дают по основному легирующему компоненту и делят их на оловянные и безоловянные: алюминиевые, кремниевые, бериллиевые и т.д.
Маркируют бронзы буквами Бр, далее буквами, обозначающими легирующие металлы в составе и цифрами, которые показывают их содержание в процентах. Количество меди определяется по разности. Например, сплав БрОЦС6-6-3 содержит 6 % олова, 6 % цинка, 3% свинца и 85% меди.
По области применения бронзы делят на литейные и деформируемые. Последние используются как для литья, так и для производства проката и поковок.
В таблице ниже приведены примеры видов бронз. Сплавы, использующиеся только как литейные, отмечены «звездочкой».
|
||||
БрО5* |
БрОФ4-0.25 |
БрОЦ4-3 |
БрОС8-12* |
БрОЦС4-4-2.5 |
БрО10* |
БрОФ6.5-0.15 |
БрОЦ8-4* |
БрОС5-25* |
БрОЦС4-4-17* |
БрО19* |
БрОФ7-0.2 |
БрОЦ10-2* |
БрОС10-10* |
БрОЦС5-5-5* |
|
БрОФ10-1* |
|
БрОС6-15* |
БрОЦС6-6-3* |
|
||||
БрА5 |
БрАМц9-2 |
БрАЖ9-4 |
БрАЖМц10-3-1.5 |
БрАЖН10-4-4 |
БрА7 |
БрАМц10-2* |
|
БрАЖНМц10-4-4-1 |
БрАЖН11-6-6* |
Кремнистые |
Бериллиевые |
Кадмиевые |
Магниевые |
Хромовые |
БрКМц3-1 |
БрБ2 |
БрКд1 |
БрМг0.3 (0.5 и 0.8) |
БрХ0.8 |
БрКН1-3 |
БрБ2.5 |
БрКдХ0.5-0.15 |
|
БрХ1 |
БрКН0.5-2 |
БрБНТ-1.9 |
|
|
БрХ1Цр |
Серебряные |
Циркониевые |
Свинцовые |
Марганцевые |
|
БрСр0.1 |
БрЦр0.2 |
БрС30* |
БрМц5 |
|
Способы производства
Плавку чаще всего производят в пламенных или дуговых печах. Для шихты берут первичные металлы, возврат и чушки. Для доводки по химическому составу применяют лигатуры или первичные металлы. В качестве покровных материалов используют древесный уголь и покровные флюсы.
Технология производства различается в деталях в зависимости от вида сплава. В целом классический процесс выплавки состоит из следующих этапов:
- Плавка меди под слоем флюса или угля при температуре 1100 °С.
- Добавление фосфорной меди.
- Добавление легирующих элементов.
- Прогревание до 1200 °С.
- Очищение от примесей.
- Модифицирование.
- Разлив по формам при температуре 1300 °С.
Время плавки должно быть минимальным. Чем оно короче, тем ниже риск насыщения сплава газами и меньше угар цветного металла.
Физические свойства и области применения
Бронза ― легкий в обработке, долговечный, прочный, устойчивый к коррозии и механическому истиранию и не нуждающийся в дополнительном покрытии материал. Она используется во всех отраслях машиностроения, ракетостроении, авиации, электротехнике, атомной промышленности, в том числе для изготовления подвижных узлов деталей машин и приборов, подвергающихся повышенному износу вследствие трения.
Это также один из самых популярных материалов для литья высокохудожественных изделий, скульптур, памятников, всевозможной интерьерной фурнитуры и аксессуаров. Более конкретно физические свойства и области применения каждого вида определяются в зависимости от того, какие легирующие компоненты введены в его состав.
Продажа
Хотите купить сертифицированные изделия из бронзы по низким ценам? Позвоните по телефону в Москве +7 (495) 540-540-9 или заполните форму обратной связи «Заказать звонок». Наши менеджеры свяжутся с вами в удобное время и ответят на все интересующие вопросы.